在
321不锈钢管的焊接过程中常会遇到一些问题,不锈钢焊条施焊过程中焊条熔化至整根长度的1/3时,焊条尾部会发红(甚至药皮开裂)、飞溅增大、焊缝凸起、焊缝成形恶化、脱渣困难。当焊条尾部发红时,焊芯尺寸有较大的伸长和扩展,使药皮承受极大的扩张力(药皮线胀系数与焊芯线胀系数不一致,且药皮强度低于焊芯的强度)而导致药皮开裂,使焊条工艺性急剧下降。
为了减少或避免
321不锈钢管焊条的尾部发红和药皮开裂现象,可采取以下措施。①改变焊芯材质,采用铬
321不锈钢管或低碳钢焊芯。②采用不锈钢焊芯,通过改变药皮成分来提高电弧电压,熔滴过渡形式采用细滴渣壁过渡,由于细小的熔滴只占焊芯截面的较小部分,因而使焊芯的熔化加快,从而减少电阻热,以降低焊芯表面温度,使药皮的熔化速度减慢,促使形成深套筒。